一：各類(lèi)密封件的作用

1）正密封：不允許任何泄漏，而非正密封允許少量?jì)炔啃孤?/span>

2) “O”形圈：是一種靜態(tài)密封，可在高壓下提供非常有效的密封

3) 四環(huán)密封：用途廣泛，既可用作靜態(tài)密封，也可用于旋轉和往復運動(dòng)

4) V-填料密封：幾乎能夠承受所有壓力

5）U型填料密封：用于各種動(dòng)態(tài)密封

6) 杯形填料密封：專(zhuān)門(mén)用于低壓和高壓液壓和氣動(dòng)應用中的活塞密封

7) 復合密封件：是各種類(lèi)型的組合，以成套的形式用于特殊應用

二：密封件選擇的因素

1) 系統中使用的流體類(lèi)型

2) 系統在工作條件下的最高溫度

3) 預期的功能可靠性

4) 密封件的成本

5) 系統的工作壓力

6) 環(huán)境條件

三：密封件的一般功能

1) 防止漏油

2) 保持壓力

3) 防止系統受到污染

4) 長(cháng)期提高組件的功能可靠性

5) 提高系統的工作壽命

四：密封失效的原因

1) 密封材料與油的不相容性

2) 執行器的速度低

3) 如果密封件安裝不正確，則密封件可能會(huì )失效

4) 油的高溫會(huì )燒毀密封件

5) 如果密封件被過(guò)度擠壓，則它可能會(huì )失效

選擇密封件應考慮的因素：

1. 軸速

允許的最大軸速是由軸的光潔度、跳動(dòng)、殼體孔和軸的同心度、被密封的液體類(lèi)型以及油封材料的類(lèi)型決定的。

2. 溫度

安裝密封件的機構的溫度范圍不得超過(guò)密封件彈性體的溫度范圍。

3.壓力

大多數傳統密封件僅設計用于承受非常低的壓力應用（約 8 psi 或更?。?。如果存在或預期存在額外的內部壓力，則需要泄壓。

4. 軸硬度

如果軸的洛氏（RC）硬度為30或更高，可以預期有更長(cháng)的密封壽命。當暴露在研磨性污染中時(shí)，硬度應提高到RC60。

5. 軸表面光潔度

最有效的密封是通過(guò)最佳的軸表面光潔度獲得的。密封效率受精加工刀痕和螺旋導程方向的影響。最好的密封效果是用拋光或研磨過(guò)的軸和同心（無(wú)螺旋導程）的精加工痕跡來(lái)獲得。如果你必須使用帶有螺旋形光潔度的軸，當軸旋轉時(shí)，它們應該朝向流體。

6. 同心度

當內孔和軸心錯位時(shí)，密封件的壽命會(huì )縮短，因為磨損會(huì )集中在密封唇的一側。

7. 軸和孔公差

最好的密封性能是在軸和孔的公差接近的情況下實(shí)現的。其他因素包括軸的偏心率、端面運動(dòng)和振動(dòng)。

8. 跳動(dòng)

跳動(dòng)必須保持在最低限度。旋轉中心的移動(dòng)通常是由軸承擺動(dòng)或軸擺動(dòng)引起的。當加上不同心時(shí)，這個(gè)問(wèn)題就復雜化了。與流行的看法和慣例相反，撓性聯(lián)軸器的安裝無(wú)法糾正或補償不同心。

9. 潤滑劑

密封件在連續使用對應用來(lái)說(shuō)具有正確粘度并且與密封圈唇部彈性體材料兼容的油進(jìn)行潤滑時(shí)，其性能要好得多，時(shí)間也更長(cháng)。不應忽視對密封件不相容性的考慮，特別是與某些添加劑和一些合成潤滑油的不相容性。

密封件常見(jiàn)故障的原因：

1、安裝不當是造成液壓密封件失效的主要原因。密封件安裝過(guò)程中需要注意的重要事項是：(a) 清潔 (b) 保護密封件不被劃傷 (c) 適當的潤滑

2. 液壓系統污染是液壓密封件失效的另一個(gè)主要因素

3. 密封件材料的化學(xué)分解

4. 熱降解問(wèn)題可能涉及到減少密封件壽命

密封件失效原因：

(a) 間隙過(guò)大：運動(dòng)部件之間過(guò)大的間隙會(huì )導致O 型圈和其他環(huán)的擠壓，降低密封件的性能

(b) 流體溫度：流體的過(guò)高工作溫度可能會(huì )導致密封磨損

(c) 損壞或磨損的零件：導致密封件安裝不正確。

(d) 密封材料和油的不相容性：當油的類(lèi)型選擇不當時(shí)

(e) 過(guò)大的側向載荷/過(guò)載：導致活塞桿晃動(dòng)，使密封件脫位

(f) 振動(dòng)：由于彎曲的軸、破損的葉片、錯位或損壞的軸承、有缺陷的聯(lián)軸器等引起的